吊鉤式拋丸清理機將彈丸拋向工件的表面，使得工件的表面達到一定的粗糙度，讓工件變得美觀，或者改變工件的壓應力提高壽命，接下來小編細講一下吊鉤式拋丸清理機的特色所在：

1.吊鉤式拋丸機采用大拋丸量、高拋射速度的國際上四代是臂離心式拋丸器，能顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理質量。

2.吊鉤式拋丸清理機模擬拋射圖及拋丸機的全部圖紙均完全，采用計算機輔助設計繪制，拋丸器的選用及布置更為合理提高了彈丸的利用率和勞動生產率，保證了清理效果，減小了對室體護板的磨損。

3.吊鉤式拋丸清理機采用無地坑結構形式，既節省了地坑基礎的施工費用及時間，又解決了南方用戶因地坑存水而造成的提升機內的丸砂銹蝕結塊問題.

4.吊鉤式拋丸機清理室內熱區采用軋制板防護，相對于以前的橡膠板防護，其使用壽命大大提高，且外形美觀、易于更換，是當今流行的清理機室體防護方式.

怎樣精簡拋丸機的工作量

如何有效的減少通過式拋丸機的工作量嗎？也許你對這個問題也很迷茫，別慌，接下來小編給您簡單地介紹幾個減少拋丸機工作量的方法吧。1.提高模樣、芯盒、砂箱的尺寸精度與配合精度，減小芯片間隙，保證分型面密和。2.設計師與鑄造工藝師密切協作。從鑄件設計開始，直至合箱澆注，均為清理創造條件，盡量減少總工時，使鑄件質優價廉，制造方便。采用計算機優化設計。3.嚴格控制原材料質量和型（芯）砂性能，尤其要提高其耐火度與漬散度。4.制訂工序質量標準，加強檢查手段，嚴格執行該標準，以確保工藝過程的質量，盡量減少上道工序造成的無效勞動。

5.采用氣體沖擊造型、燃氣沖擊造型、真空密封造型、樹脂砂造型、氣化模鑄造等先進技術，確保鑄件的尺寸精度與表面質量。6.從工藝入手。如采用保溫或發熱冒口套，減小冒口體積；采用冷鐵代替冒口；采用易割冒口；采用發熱補貼代替清理時要割去的金屬補貼；將內澆口和冒口設置在易于切割、打磨處。7.控制澆注溫度，放置鑄型抬箱。